5 de febrero, 2016
< Volver

Una empresa farmacéutica líder mundial ha empleado un grado Delrin de baja fricción y resistente al impacto de la resina acetálica homopolimérica en dos componentes de su nuevo bolígrafo de insulina.

Este grado de Delrin, que cumple la normativa sanitaria, se utiliza en dos componentes de rosca responsables de la exactitud de la dosis del sistema. La naturaleza del homopolímero acetálico Delrin de baja fricción contribuye a la disminución de la fricción dentro del mecanismo del bolígrafo, y por ello, reduce por ejemplo la fuerza de inyección inoculada al paciente. La excelente resistencia al impacto de Delrin protege al bolígrafo de insulina frente a roturas si éste cae.

El sistema ha sido desarrollado en estrecha cooperación entre el fabricante del equipo original, su firma consultora de ingeniería, el responsable del molde y los expertos en desarrollo de aplicaciones de DuPont.

El elevado índice de fluidez de Delrin permite el uso de moldes de canal caliente multi-cavidad, lo que tiene como resultado la eficiencia de costes y una fabricación con escasos desechos de mínimos componentes de apenas 0,1 gramos. Además, Delrin ofrece también una excelente estabilidad dimensional.

Laurent Hanen, líder del segmento europeo médico de DuPont Performance Materials, ha dicho: "La industria sanitaria es un mercado muy exigente cuyo motor son las necesidades de los consumidores y que se guía por la normativa. Como tal, nuestra amplia cartera de materiales, apoyo al diseño y excelencia técnica, puede ayudar a los clientes a cumplir sus requisitos más exigentes”.

DuPont ha probado y demostrado su capacidad y experiencia durante el desarrollo y fases de ensayo de ambos componentes. Como resultado, el cliente pudo validar la pieza hecha con el homopolímero acetálico Delrin con completa confianza en sus prestaciones durante su uso, reduciendo el dilatado tiempo de desarrollo.

La cartera de productos sanitarios de DuPont ofrece excelentes propiedades estructurales y características de moldeado que a menudo facilitan el diseño y producción de piezas más finas y ligeras. Diversos grados ofrecen elevados índices de flujo para facilitar el moldeado de piezas geométricamente complicadas.

Además, la cartera no precisa operaciones de acabado – o son mínimas –, ofrece ciclos de producción rápidos y proporciona gran durabilidad para una mayor vida útil, lo que ayuda a reducir costes. DuPont apoya activamente a sus clientes, prestándoles asistencia en la selección del material, diseño de herramientas y optimización del moldeado.

Noticias relacionadas

comments powered by Disqus

Utilizamos cookies propias y de terceros para analizar nuestros servicios y mostrarle publicidad relacionada con sus preferencias en base a un perfil elaborado a partir de sus hábitos de navegación (por ejemplo, páginas visitadas o videos vistos). Puedes obtener más información y configurar sus preferencias.

Configurar cookies

Por favor, activa las que quieras aceptar y desactiva de las siguientes las que quieras rechazar. Puedes activar/desactivar todas a la vez clicando en Aceptar/Rechazar todas las cookies.

Aceptar/rechazar todas
Cookies Analíticas

Cookies que guardan información no personal para registrar información estadística sobre las visitas realizadas a la web.

Cookies de Marketing

Cookies necesarias para determinadas acciones de marketing, incluyendo visualización de vídeos provenientes de plataformas como Youtube, Vimeo, etc. y publicidad de terceros.

Cookies de Redes Sociales

Cookies relacionadas con mostrar información provenientes de redes sociales o para compartir contenidos de la web en redes sociales.